冲压工艺与模具设计

1 (p1): 学习情境1 冲压模具的设计与制造基础
2 (p1-1): 1.1 冲压成型与模具技术的概述
2 (p1-1-1): 1.1.1 冲压与冲模的概念
3 (p1-1-2): 1.1.2 冲压工序的分类
6 (p1-1-3): 1.1.3 冲模的分类
8 (p1-1-4): 1.1.4 冲模设计与制造的关系
8 (p1-1-5): 1.1.5 冲压现状与发展方向
9 (p1-2): 1.2 冲压设备及其选用
9 (p1-2-1): 1.2.1 常见的冲压设备
12 (p1-2-2): 1.2.2 曲柄压力机的选用
13 (p1-2-3): 1.2.3 其他压力机简介
19 (p1-2-4): 1.2.4 模具的安装
20 (p1-3): 1.3 冲压变形的理论基础
20 (p1-3-1): 1.3.1 塑性变形的基本概念
21 (p1-3-2): 1.3.2 塑性力学基础
24 (p1-3-3): 1.3.3 金属塑性变形的基本规律
30 (p1-3-4): 1.3.4 冲压材料及其冲压成型性能
35 (p1-3-5): 1.3.5 对冲压材料的基本要求
35 (p1-4): 1.4 模具材料的选用
35 (p1-4-1): 1.4.1 冲压对模具材料的要求
36 (p1-4-2): 1.4.2 冲模材料的选用原则
36 (p1-4-3): 1.4.3 冲模常见材料及热处理要求
40 (p1-5): 1.5 模具零件的加工方法及工艺规程的编制
40 (p1-5-1): 1.5.1 模具制造的特点
41 (p1-5-2): 1.5.2 模具零件的加工方法
67 (p1-5-3): 1.5.3 模具零件的检测
69 (p1-5-4): 1.5.4 模具零件加工工艺规程的编制
73 (p2): 学习情境2 冲裁工艺分析与冲裁模具的设计
74 (p2-1): 2.1 单工序无导向冲裁模结构设计
74 (p2-1-1): 2.1.1 冲裁变形过程
78 (p2-1-2): 2.1.2 冲裁件质量及其影响因素
79 (p2-1-3): 2.1.3 冲裁间隙及冲裁间隙值的确定
81 (p2-1-4): 2.1.4 凸、凹模刃口尺寸的设计
85 (p2-1-5): 2.1.5 模具闭合高度及压力机有关参数
86 (p2-1-6): 2.1.6 冲裁力、卸料力、推件力及顶件力的计算
88 (p2-1-7): 2.1.7 冲模压力中心的确定
91 (p2-1-8): 2.1.8 压力机的公称压力及降低冲裁力的方法
95 (p2-1-9): 2.1.9 排样设计
100 (p2-1-10): 2.1.10 冲裁模典型零件的结构设计
119 (p2-1-11): 2.1.11 模架标准介绍
121 (p2-2): 2.2 单工序冲裁模结构设计
121 (p2-2-1): 2.2.1 无导向单工序冲裁模
121 (p2-2-2): 2.2.2 导板式单工序冲裁模
122 (p2-2-3): 2.2.3 导柱式单工序冲裁模
123 (p2-3): 2.3 连续冲裁模结构设计
123 (p2-4): 2.4 复合冲裁模结构设计
124 (p2-4-1): 2.4.1 正装式复合模
124 (p2-4-2): 2.4.2 倒装复合冲裁模
125 (p2-5): 2.5 冲裁模具设计案例
130 (p3): 学习情境3 弯曲成型工艺与模具设计
131 (p3-1): 3.1 弯曲件的种类与工艺过程分析、计算
131 (p3-1-1): 3.1.1 弯曲件的种类
132 (p3-1-2): 3.1.2 弯曲变形过程
132 (p3-1-3): 3.1.3 弯曲变形分析及变形特点
134 (p3-1-4): 3.1.4 变形程度及其表示方法
135 (p3-1-5): 3.1.5 弯曲件质量分析
143 (p3-1-6): 3.1.6 弯曲件结构工艺性
145 (p3-1-7): 3.1.7 弯曲件展开尺寸计算
149 (p3-1-8): 3.1.8 弯曲力的计算
151 (p3-1-9): 3.1.9 弯曲成型工序安排
153 (p3-2): 3.2 单工序弯曲模结构
153 (p3-2-1): 3.2.1 弯曲模设计要点
153 (p3-2-2): 3.2.2 V形弯曲模的一般结构形式
154 (p3-2-3): 3.2.3 U形模具典型结构
156 (p3-2-4): 3.2.4 Z形件模具结构
156 (p3-2-5): 3.2.5 O形模具结构
158 (p3-2-6): 3.2.6 ？形模具结构
160 (p3-2-7): 3.2.7 铰链件弯曲模具
161 (p3-3): 3.3…